淬火工件在利用高頻淬火設(shè)備淬火時如果淬火應(yīng)力超過材料屈服點颤绕，塑性變形就產(chǎn)生了毛围。這就要在工藝與材料上采取措施了乃屈，來減少變形量。和一般的熱處理工藝相比較，工件利用感應(yīng)淬火澄锉，由于感應(yīng)淬火加熱快季佣、硬化晨淺，所以它的變形量是相對來說很小的驮屑。
金達電子針對此情況溪茶，總結(jié)出了以下幾個措施來有效的防止齒輪在淬火時變形。
1论稠，均勻的溫度徊极，同一個工件如果不同的部分產(chǎn)生多個溫差，這種有溫差就會產(chǎn)生熱應(yīng)力從而使得工件變形窍颗。
2，均勻的氣氛倾祈，工件的整個部位如果在相同的氣氛下開始滲碳吸占，這樣就能很好的保證均勻的深層，這樣處理后組織應(yīng)力造成的變形最小凿宾。
3矾屯，均勻的冷卻，如果淬火油能很均勻地流過全部工件初厚，那么每個工件以及工件不同位置的零件都能均勻的冷卻件蚕，這是防止淬火工件變形最主要的措施。
4产禾、對于那些逐個逐個淬火的齒輪排作，淬火到最后的齒輪變形是最大的。這樣就要交替地來進行淬火來減少齒輪的變形亚情，也就是說隔開一到兩個來淬火妄痪。
金達電子生產(chǎn)的高頻淬火設(shè)備，效率極高楞件，并且操作簡單衫生，淬火速度迅速，2-3秒一個土浸；并且重復(fù)性很高诵执；加熱非常均勻，能很好的避免齒輪由于局部過熱而引起的變形交豪、斷裂以及脆化唾囚。
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