高頻感應(yīng)加熱設(shè)備處理工件瘤泪，同樣的硬度（例如60HRC），淬火后低溫回火取得和滲碳淬火后低溫回火取得，他們的耐磨性是不同的。
耐磨性不只取決于硬度。甚至?xí)S著硬度上升而下降检盼。還與以下因素有關(guān)：
1）工件本身的硬度
2）馬氏體針長(zhǎng)
3）未溶碳化物大小及彌散情況
4）工件表面粗糙度
5）磨損類(lèi)型
6）與磨損機(jī)制和形式有關(guān)；
7） 與工件組織中的合金元素組成有關(guān)。
8） 單純就碳鋼而言锅星，在相同的磨損機(jī)制和形式的條件下，與工件的碳含量與組織分布情況還是有關(guān)的选阔。比如共析鋼與過(guò)共析鋼比較家统；共析鋼與45鋼滲碳淬火處理后比較。在以粘著為主的磨損中坎扰，會(huì)有不同的表現(xiàn)曹均。
滲碳后表面成分與相同成分的鋼比較斧壮，如果直接淬火低回，由于溫度高纤悉，馬氏體針將相對(duì)較長(zhǎng)蔬咬，耐磨性相比較而言會(huì)低。如果是冷卻后沐寺，由于表面應(yīng)力為壓應(yīng)力林艘，耐磨性會(huì)高。這還得建立在淬火后的碳化物分布情況相似芽丹。
如果未溶碳化物分布差異很大北启，也有區(qū)別。不過(guò)也取決于工況拔第，有的磨損細(xì)小彌散的反而沒(méi)有顆粒大的耐磨咕村。具體還涉及很多因素，還要在使用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行工業(yè)操作中慢慢總結(jié)和了解蚊俺。
（編輯：金達(dá) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）
上一篇: 聯(lián)系我們