判斷齒輪的物理和化學(xué)性能的要素蒂鹏,包括耐磨性笑敷、硬度和使用壽命生百,為了達(dá)到這三點要求盒酷,行業(yè)內(nèi)會選擇高頻感應(yīng)加熱設(shè)備進行齒輪的淬火雕沉,選擇高頻感應(yīng)加熱設(shè)備進行淬火具有下面一些優(yōu)勢。
不同于傳統(tǒng)淬火方法施无,這種淬火方式有以下優(yōu)點:
第一:不會因為淬火改變工件形狀梦碗,工件形狀穩(wěn)定;
第二:采用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備進行淬火使齒輪的節(jié)圓面較大的深度具有很高的硬度和強度医瘫,而且齒頂不會產(chǎn)生過熱和脆性侣肄;
第三:傳統(tǒng)淬火設(shè)備成本高,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備成本低醇份,減少了生產(chǎn)成本稼锅;
第四:淬火過程中不再存在氧化和脫碳的等生成物;
第五:提高了齒輪的彎曲疲勞的強度僚纷;
一直以來高頻感應(yīng)加熱設(shè)備是五金機械行業(yè)進行淬火熱處理的首選設(shè)備矩距,因為其優(yōu)越的性能在生產(chǎn)過程中被廣泛應(yīng)用。
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