高頻淬火設(shè)備廠家帶你解答淬火工藝的流程
以前蘸火就是現(xiàn)在我們常說的淬火扣泊，蘸火的由來是因?yàn)榇慊鹁褪前鸭訜岬揭欢ǔ潭鹊臒峁ぜ阂幌陆橘|(zhì)链患，以達(dá)到要求的工藝殖祈。
將冷奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體或貝氏體并且獲得馬氏體或貝氏體組織鼻发，用不同的溫度回火提高鋼的強(qiáng)度、硬度眷赂、耐磨性想受、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，能夠達(dá)到工業(yè)上不同的物理，力學(xué)或者化學(xué)性能就是淬火工藝需要達(dá)到的目的谱累。
金屬熱處理是將金屬加熱到一定溫度昨把，保溫一段時(shí)間，再浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻谒电。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水臼格、水、礦物油冗呀、空氣等瘦涵，通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度溺瘩、韌性及疲勞強(qiáng)度，并可獲得這些性能之間的配合（綜合機(jī)械性能）以滿足不同的使用要求昌腰。
影響淬火效果的主要因素是淬火工件的硬度和檢測方法开伏，淬火工件一般采用洛氏硬度計(jì)，測試HRC硬度遭商。淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測試HRA的硬度固灵。
高頻淬火設(shè)備專業(yè)廠家分享影響淬火效果的幾點(diǎn)注意事項(xiàng):
1.淬火對(duì)厚度、直徑較小的零件使用比較合適劫流，對(duì)于過大的零件巫玻，淬火深度不夠，滲碳也存在同樣問題祠汇，此時(shí)應(yīng)考慮在鋼材中加入鉻等合金來增加強(qiáng)度仍秤。
2.在焊接中碳鋼和某些合金鋼時(shí)，熱影響區(qū)中可能發(fā)生淬火現(xiàn)象而變硬可很，易形成冷裂紋诗力，這是在焊接過程中要設(shè)法防止的。
3.由于淬火后金屬硬而脆我抠，產(chǎn)生的表面殘余應(yīng)力會(huì)造成冷裂紋苇本，回火可作為在不影響硬度的基礎(chǔ)上，消除冷裂紋的手段之一钾独。
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